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    • [行業新聞] 混煉膠的生產過程是怎樣的

      混煉膠生產廠家告訴你混煉膠的生產過程是怎樣的混煉膠是一種非常常用的橡膠製品。那麽它的生產過程是怎樣的呢?下麵香蕉视频下载丝瓜 草莓有請混煉膠的生產廠家為大家介紹一下:一、工藝流程伴隨現代工業工業的迅猛發展,橡膠製品種類繁多,其生產工藝過程,基本相同。以一般固
      發布時間:2019-12-26   點擊次數:115

    • [行業新聞] 混煉膠加工是遇到的問題

      混煉膠加工時在放置期間產生“自硫”的原因主要是:1.使用的硫化劑,促進劑太多;2.裝膠容量大,煉膠機溫度過高,膠片冷卻不夠;3.或過早加硫,藥料分散不均造成促進劑和硫磺局部集中;4.停放不當,即停放場所溫度過高,空氣不流通等。橡膠混煉膠門尼
      發布時間:2019-10-25   點擊次數:68

    • [行業新聞] 混煉膠焦燒原因和防止膠料焦燒的方法有哪些?

      混煉膠加工時焦燒原因和防止膠料焦燒的方法有哪些一,橡膠焦燒的原因及處理合作不當如硫化劑,促進劑的量過多;2.橡膠混合操作不當如果橡膠混合機的溫度過高,冷卻裝置不佳,添加硫的時間過早,或由於分散不均勻而使硫化劑和促進劑局部濃縮或未加熱就使薄膜
      發布時間:2019-10-10   點擊次數:101

    • [行業新聞] 關於混煉膠焦燒的講解?

      混煉膠:是指將配合劑混合於塊狀、粒狀和粉末狀生膠中的未交聯狀態,且具有流動性的膠料。混煉膠加工廠家根據生膠膠種的不同劃分為不同的混煉膠產品。混煉膠焦燒一、混煉膠的焦燒原因及處理方式1.配合不當如硫化劑,促進劑用量太多;2.煉膠操作不當如煉膠
      發布時間:2019-04-25   點擊次數:101

    • [行業新聞] 介紹關於混煉膠防止焦燒的方法?

      首先要減少硫化促進劑的配合量,但這樣會導致橡膠製品的物理性能下降,了解這一點是非常重要的,硫化促進劑單獨使用的情況很少,多半是采用二種、三種促進劑並用的方式。一旦配合出了問題,就不能防止膠料焦燒,一般來說,通用橡膠用的主促進劑為曝pill類
      發布時間:2019-05-21   點擊次數:108

    • [行業新聞] 混煉膠加工焦燒的原因是什麽?

      (a)配合方麵的緣由[1]硫化劑、促進劑用量太多;[2]硫化體係作用太快;[3]配合劑稱量不正確;[4]小粒徑填料過量;[5]液態增塑劑不夠。(b)混煉操作方麵的緣由&
      發布時間:2019-02-26   點擊次數:139

    • [行業新聞] 混煉膠的主要質量問題及其原因?

      A.分散不良的緣由(a)混煉過程中的緣由[1]混煉時間不夠;[2]排膠溫度太低或太高;[3]同時增加酸性配合劑和堿性配合劑(如將硬脂酸和防焦劑ESEN與氧化鋅和氧化鎂一同參加);[
      發布時間:2019-11-20   點擊次數:44

    • [行業新聞] 不合格混煉膠的處置辦法?你了解嗎?

      關於不合格的混煉膠的處置,要查明產生緣由,然後有針對性地采取措施。A補充加工(1)補充混煉關於因可塑度和分散不均形成的硬度和相對密度不平均的膠料,可停止補充混煉。辦法是:將膠料在開煉機上回煉平均後出片,經快檢檢查合格者,可按5
      發布時間:2020-10-13   點擊次數:4

    • [行業新聞] 混煉膠的相關介紹,你了解多少?

      混煉膠的相關介紹,你了解多少?所謂混煉膠是指將配合劑混合於塊狀、粒狀和粉末狀生膠中的未交聯狀態,且具有活動性的膠料。生膠或塑煉膠按配方與配合劑經煉膠機混煉的膠料叫做混煉膠。混煉膠是製造橡膠製品的坯料,即半廢品,故混煉膠的膠態分散質量直接關係
      發布時間:2019-01-30   點擊次數:86

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